Izazov
Proizvodni proces je složen i ima mnogo koraka, radnici mogu pogrešiti tokom proizvodnog procesa;
Informacije poput proizvodnih materijala, serija, kvaliteta i zaliha ne mogu se prikupljati pravovremeno i efikasno, menadžeri ne mogu kontrolisati proizvodne materijale u realnom vremenu;
Proizvodni proces je dugotrajan, a rukovodeće osoblje pri planiranju proizvodnje, praćenju proizvoda, kontroli kvaliteta, kvarovima opreme itd. ne može pratiti u realnom vremenu i objediniti planiranje proizvodnje;
Proizvodne informacije nisu pravovremene i tačne, što menadžerima otežava praćenje i analizu ukupne situacije proizvodnje i dalju optimizaciju.
Sistem upravljanja proizvodnjom litijumskih baterija zasnovan na RFID tehnologiji poboljšao je upravljanje informacijama i usluge. Ovaj sistem može jasno razumeti proizvodni proces, poboljšati upravljivost proizvodnog procesa, smanjiti ručnu intervenciju na proizvodnoj liniji, precizno prikupljati podatke proizvodne linije u realnom vremenu i optimizovati planiranje i tok proizvodnje.
RFID oznake postavljene su na nosače na proizvodnoj liniji, informacije o proizvodu upisuju se u RFID oznake i one se povezuju sa proizvodima. RFID čitači postavljeni su na krajevima za utovar i istovar materijala odgovarajućih postupaka na proizvodnoj liniji;
Kada nosači sa RFID oznakama uđu u RFID proces, RFID čitači očitavaju podatke oznaka na proizvodima. Nakon prikupljanja, podaci se šalju u sistem radi prikupljanja, analize i statistike podataka;
Pomoću jedinstvene baze podataka sistem se može koristiti za planiranje proizvodnje, praćenje proizvoda, kontrolu kvaliteta, analizu kvarova opreme, mrežne izveštaje i drugo upravljanje. Putem mrežne veze može pružati informacione usluge upravljanja pogonom proizvodnim odeljenjima, odeljenjima kontrole kvaliteta, procesnim odeljenjima, logističkim odeljenjima itd. Na kraju, pomaže kompaniji u sprovođenju potpune proizvodnje u zatvorenoj petlji putem sveukupne optimizacije procesa, ostvarujući inteligentnu proizvodnju i upravljanje.
Korišćenje RFID oznaka kao nosača, u kombinaciji sa RFID čitačima, omogućava prikupljanje informacija o logistici, proizvodnji i kvalitetu u realnom vremenu, povećavajući vidljivost informacija o materijalima;
Prati materijale u proizvodnji proizvoda, beleži i analizira obradu na proizvodnoj liniji, opremu, operatere, kvalitet itd. i preduzima odgovarajuće mere. Prema seriji materijala, vremenu proizvodnje itd. ulazi u trag materijalu proizvoda i informacijama o njihovom skladištenju i otpremi;
Efikasno sprečava ručne greške tokom utovara materijala i propuste u procesu tokom proizvodnje;
Obezbeđuje se prikupljanje podataka o nezadovoljavajućem kvalitetu u realnom vremenu i prethodno upozoravanje na loše situacije. Kontinuirana poboljšanja kvaliteta proizvoda sprovode se na osnovu analize podataka o proizvodnji i kvalitetu.
Upravljanje proizvodnjom velike petrohemijske fabrike zasnovano na RFID-u
Upravljanje proizvodnom linijom industrijskim tabletom P80
Upravljanje proizvodnom linijom zasnovano na RFID-u u fabrici u Vijetnamu
