Výzva
Drôtené výrobky prechádzajú počas výrobného procesu neustálymi premenami, čím sa tradičná metóda označovania QR kódom stáva nepoužiteľnou.
Drsné priemyselné prostredie výrobnej linky zahŕňa vysoké teploty a silné magnetické polia, čo si vyžaduje vysokovýkonné čítacie zariadenia.
Výrobná linka má zložité procesy s rôznymi pracovnými postupmi a časmi, čo sťažuje implementáciu. Okrem toho medzi niektorými procesmi dochádza k rušeniu, ktoré ovplyvňuje presnosť zberu údajov.
Riešenie
Toto riešenie pomáha zákazníkom dosiahnuť automatizovanú správu sledovateľnosti výroby drôtových produktov, znižuje manuálne zásahy a umožňuje zákazníkom jasne a včas pochopiť proces výroby ich produktov, čím sa zlepšuje kontrolovateľnosť výrobného procesu. Navyše na základe výrobných údajov v reálnom čase možno zostaviť racionálnejšie výrobné plány.
Vďaka vynikajúcej odolnosti proti rušeniu zariadení Chainway UR4 a SR160 systém dosahuje presný zber údajov aj v náročnom priemyselnom prostredí výrobnej linky, čím úspešne rieši problémy so zberom údajov počas výrobného procesu.
Pracovníci riadenia výroby dokážu rýchlo pochopiť zmeny na výrobnom mieste a robiť presné rozhodnutia a opatrenia na rýchlu reakciu, čím minimalizujú výrobné chyby.
Toto riešenie dokáže poskytnúť riadiace informácie pre oddelenia výroby, kontroly kvality, procesov, logistiky atď., čím podporuje efektívnejšiu spoluprácu medzi oddeleniami. Môže tiež pomôcť spoločnostiam neustále optimalizovať celý výrobný proces, dosiahnuť úplne uzavretú slučku výroby a napokon dosiahnuť inteligentnú výrobu a riadenie.
Riadenie výroby na báze RFID vo veľkom petrochemickom závode
Riadenie výrobnej linky s priemyselným tabletom P80
Inteligentné riadenie výroby na báze RFID v spoločnosti CATL Pevné RFID čítačky Chainway pomáhajú spoločnosti CATL pochopiť výrobný proces, zlepšiť th...
