Chainway RFID
← Prípadové štúdie
Výroba

Riadenie výrobnej linky založené na RFID v továrni vo Vietname

Továreň vo Vietname nasadila pevné RFID čítačky Chainway UR4 a UHF RFID skenery SR160 na výrobnej linke a v sklade hotových výrobkov na sledovanie a zaznamenávanie relevantných informácií počas celého výrobného procesu drôtených výrobkov. To umožnilo továrni dosiahnuť kontrolu výroby a správu vysledovateľnosti kvality celej výrobnej linky, čím sa výrazne zvýšila efektivita výroby a kvalita produktov.

Výzva

Vietnamská továreň vyrába drôtené výrobky. Keďže sa tvar a štruktúra výrobkov počas výroby neustále menia, tradičnú identifikáciu pevnými QR kódmi nemožno použiť. Na zabezpečenie efektivity výroby a kvality výrobkov továreň zaviedla automatizované riadenie výrobnej linky založené na RFID čítačkách Chainway UR4 a SR160.

Hlavné problémy:

  • Drôtené výrobky sa počas výroby neustále pretvárajú, preto tradičné označovanie QR kódmi nefunguje.
  • Prostredie výrobnej linky je náročné (vysoké teploty, silné magnetické polia) a vyžaduje výkonné čítačky.
  • Procesy sú zložité, jednotlivé operácie majú odlišný priebeh aj trvanie, čo sťažuje zavedenie. Niektoré operácie sa navyše navzájom rušia, čo znižuje presnosť zberu údajov.

Riešenie

Chainway spolu s partnermi vyvinul automatizovaný systém sledovania výroby drôtených výrobkov založený na RFID, ktorý vychádza z potrieb zákazníka a uvedených problémov.

  • Výroba: každý výrobok na linke dostane RFID štítok priradený k údajom o výrobku. Pevné RFID čítačky Chainway UR4 inštalované na jednotlivých pracoviskách automaticky a v reálnom čase načítavajú údaje štítkov a odosielajú ich do riadiaceho RFID systému. Ten údaje podľa procesu zbiera, analyzuje a ukladá a výsledky odovzdá systému riadenia výroby.
  • Skladovanie: pracovníci na hotové výrobky vytlačia a nalepia štítky s čiarovým kódom, potom pomocou Chainway SR160 načítajú čiarový kód alebo RFID údaje a priradia výrobok k skladovej evidencii.

Konfigurácia: pevná RFID čítačka Chainway UR4 a RFID čítačka SR160, UHF RFID, 2D čiarový kód.

Výsledok

  • Automatizovaná sledovateľnosť: menej manuálnych zásahov, prehľadné a včasné sledovanie výroby a na základe údajov v reálnom čase lepšie výrobné plány.
  • Presný zber údajov v náročnom prostredí: vďaka vynikajúcej odolnosti UR4 a SR160 voči rušeniu systém presne zbiera údaje aj v ťažkých podmienkach linky.
  • Rýchla reakcia: riadenie výroby okamžite vidí zmeny vo výrobe, môže rýchlo rozhodnúť a zasiahnuť, čím minimalizuje výrobné chyby.
  • Lepšia spolupráca: výrobné, kvalitárske, technologické a logistické oddelenie pracujú so spoločnými údajmi a celý výrobný proces možno priebežne optimalizovať.

Nenašli ste vhodné zariadenie?

Popíšte nám použitie a pripravíme správnu konfiguráciu.

Žiadosť o ponuku